Qiren Electronics Co., Ltd. er i forkant av innovasjon innen stempling av deler, og utnytter Industry 4.0-teknologier for å levere holdbare løsninger av høy kvalitet. Med intelligente produksjonssystemer og avansert EDM-teknologi oppnår vi presisjon ned til ±0,0005 mm. Vårt 48-akse intelligente EDM-system lager strukturer på nanonivå. Fra kvantesatellitter til 7nm litografimaskiner, Qirens stemplingsdeler står som kvantegrunnlaget for industriell sivilisasjon, og sikrer topp kvalitet og langvarig holdbarhet.
Med utviklingen av Industry 4.0 introduserte vi, Qiren Electronics Co., Ltd., aktivt stamping Parts Processing og styringssystemer for å bygge digitale fabrikker og forbedre produksjonseffektiviteten og produktkonsistensen. Gjennom den dype integrasjonen av MES (Manufacturing Execution System) og ERP (Enterprise Resource Planning), har vi oppnådd full prosess digital styring fra ordreadministrasjon, produksjonsplanlegging, utstyrsovervåking til kvalitetssporbarhet, for å sikre effektiv drift av hver lenke.
Når det gjelder prosessering av stemplingsdeler, er vi utstyrt med høyhastighets presisjonsstansemaskiner importert fra Japan og Tyskland, robotautomatiserte laste- og lossesystemer og intelligent testutstyr, som i stor grad reduserer manuell intervensjon og forbedrer produksjonsstabilitet og produktutbytte. For eksempel, i produksjonsprosessen av bildeler, bruker vi et visuelt inspeksjonssystem for automatisk å identifisere produktfeil og sikre 100 % bestått rate.
Stemplingsrevolusjon på nanonivå! Hvordan får EDM formdeler til å rive fysikkens lover?
Når en 0,005 mm feil kan lamme litografimaskinen, hvem bruker "atomic omforming" for å få slutt på produksjonsangst?
I det forbudte området der 0,002 mm grader på halvledersondekort forårsaker at billioner av brikker blir skrotet, og i dødslinjen der rakettdrivstoffventildeler krever ultralav temperatur og null deformasjon ved -196 ℃, bruker EDM-stemplingsteknologien den destruktive nøyaktigheten til ±0,0005 mm for å tillate en gjenfødt bilbide-kunst i tungsten som industri. 100 000 volt utladningspuls!
Hvorfor kryper TSMCs 3nm-produksjonslinje etter kinesiske EDM-løsninger?
Når tradisjonell CNC bryter kniven på 0,1 mm ultratynn hardmetall, og når laserskjæring forårsaker termiske stresskatastrofer i mikrokanalformer, bruker vårt 48-akse intelligente EDM-system 0,002 mm wolframtråd til å skjære ut nano-bikakestrukturer på 72HRC-støpestål enn DNA-kjeder som er mer presise! 5G RF-filtre, hjerne-datamaskin grensesnittelektrodeformer, atomfusjons førsteveggkomponenter... Disse "spøkelsesordrene" som fikk Tysklands århundregamle presisjon til å knuse mikrometeret ble levert med null defekter på 4 timer!
Pulsannihilering på kvantenivå: 0,000001 sekunders utladningskontroll, kantruhet når Ra0,01μm
Atomisk spenningsrekonstruksjonsmotor: AI eliminerer dynamisk materialgitterforvrengning, kompleks hulrompresisjonslåst ±0,0003 mm
Ultra-mikroporøs matrise annihilator: 20 000 φ0,008 mm gjennomgående hull er behandlet på 0,5 mm tykk tantallegering, posisjonsfeil <1μ
Evig formbelegg: diamantlignende nanobelegg, levetid overstiger 20 millioner ganger
Defektprediksjon kvanteskyhjerne: 96 timer i forveien advarsel om 0,0001 mm potensiell deformasjon
En hengselform av en viss EU-kvantesatellitt krever at deler på 0,05 mm berylliumbronse brettes 3000 ganger uten slitasje. Det tradisjonelle prosessutbyttet er 0 %, vi startet vakuumgassblandings-EDM-løsningen, og oppnådde 100 % utbytte på 12 timer, og avsluttet Lockheed Martins tiår med teknologisk hegemoni!
Fra 0,008 mm kirurgiske robotsonder til atomubåttetningsringer, fra 7 nm litografimaskinmasketrinn til romheis-gripende mekanismer, 38921 ekstreme tilfeller brøler: Når tradisjonelle prosesser kollapser fullstendig i den mikroskopiske verden, er EDM antimateriebladet som river i stykker den virkelige dimensjonen!
