DePresisjonsmaskineringsprosessInkluderer hovedsakelig følgende typer:
1. CNC -maskinering: CNC -maskinverktøy bruker dataprogrammer for automatisk å kontrollere maskineringsprosessen og kan oppnå maskinering av komplekse former. Anvendelsen av numerisk kontrollteknologi har forbedret produksjonseffektivitet og maskineringsnøyaktighet, og er mainstream -metoden for moderne presisjonsmaskinering.
2. Ledningskutt: ledningsteknologi brukes hovedsakelig til å behandle materialer med høy hardhet, for eksempel metaller og legeringer. Gjennom prinsippet om elektrisk utslipp kan ledningskutting oppnå skjæring med høy presisjon og brukes mye i muggproduksjon og behandling av komplekse deler.
3. Laserbehandling: Laserbehandlingsteknologi har egenskapene til høy energitetthet og høy presisjon, og er egnet for skjæring, boring og overflatebehandling av tynne platematerialer. Laserbehandling har blitt mye brukt i bransjer som elektronikk og biler.
4. Slipebehandling: Slipebehandling er en presisjonsbearbeidingsprosess som bruker slipemidler for å behandle overflaten på arbeidsstykker, egnet for deler med ekstremt høye krav til overflatekvalitet og dimensjonal nøyaktighet. Slipebehandling brukes ofte til å bearbeide deler som aksler, plan og indre hull.
5. Fresing: Utviklingen av freseteknologi er en av de viktigste faktorene som driver den raske utviklingen av produksjonsindustrien for plastform. Høyhastighets fresing bruker kuttere med små diameter, kombinert med høyhastighets og små syklusmatingshastigheter, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig og stabiliserende maskineringsnøyaktighet innen 5 μm.
6. Sakte trådskjæringsprosessering: Hovedsakelig brukt til behandling av todimensjonale og tredimensjonale rette overflatedeler, spesielt i produksjonen av stempling, som inntar en viktig posisjon. Sakte trådskjæring er en maskin med høy presisjon som kan oppnå en maskineringsnøyaktighet på mindre enn 3 μ m.
7. Elektrisk utslippsmaskinering: Elektrisk utladningsmaskinering (EDM) er et ideelt valg for prosessering av komplekse former, smale hull, dype hulrom og andre deler av muggsopp. Når tradisjonelle skjæreverktøy ikke kan komme i kontakt med komplekse overflater, kan elektrisk utladningsmaskinering gi en effektiv løsning.
Disse prosessene har hver sine unike fordeler og applikasjonsscenarier iPresisjonsdeler maskinering, og å velge riktig prosess kan forbedre produksjonseffektiviteten og maskineringsnøyaktigheten.
