Hei alle sammen, i dag skal vi snakke om inn- og outs av produksjon av plastform. Ikke undervurder kompleksiteten til en litenPlastform—Det er mye mer enn det som møter øyet. Nylig besøkte forskningsreportere flere store moldfabrikker og oppdaget at moderne muggproduksjon langt fra er den enkle "skjærehull i metallblokker" -prosessen fra fortiden.
Det mest kritiske stadiet med å lagePlastformer designfasen. Ingeniører bruker nå 3D CAD-programvare for design, og kontrollerer omhyggelig til og med 0,01 millimeter avvik. En mesterhåndverker fortalte meg at for smarttelefonvesker må overflatebehandlingen være jevnere enn et speil, og krever en fem-akset CNC-maskin for å oppnå.
Materialvalg er også kritisk. Muggstål av høy kvalitet tåler hundretusener av sykluser uten deformasjon, mens inferior stål kan mislykkes etter bare titusenvis av sykluser. I dag er forhåndshardet stål populært, med hardhet direkte satt til HRC 38-42, og eliminerer behovet for varmebehandling etter behandlingen.
Prosesseringspresisjon er av største betydning. Moderne langtrådskjæring kan kontrollere presisjon innen ± 0,005 millimeter, tilsvarer en tidel av tykkelsen på et menneskehår. En sjef som lager bilbelysningsformer sa at klimaanlegget i verkstedet deres må løpe 24/7 for å forhindre at temperatursvingninger påvirker prosesseringspresisjonen.
Til slutt, la oss snakke om moldtestfasen. Erfarne håndverkere sier at selv de beste designene må gjennomgå muggtesting. I dag bruker de først 3D -utskrift for å lage en prøve for testing. Bare hvis den består testen, fortsetter de med den formelle muggproduksjonen, og sparer betydelige omarbeidskostnader.
Til slutt er muggproduksjon et grundig håndverk, og hvert trinn må perfeksjoneres. Tross alt bestemmer muggkvalitet direkte suksessen eller fiaskoen til det endelige plastproduktet - det er ikke rom for uforsiktighet!
Som profesjonell produsent og leverandør tilbyr vi produkter av høy kvalitet. Hvis du er interessert i produktene våre eller har spørsmål, kan du gjerneKontakt oss.
